新疆承重鋼格板的制作、加工程序你知道嗎？?鋼格板的焊接安裝介紹鋼格板的焊接安裝 首先把鋼格板焊接在支承梁上,以形成結(jié)實(shí)的永久性連接,鋼格板的焊接要求,A,焊接前必須清除干凈支承鋼梁和鋼格板表面上的鋅層,油漆,鐵銹,油污和水等,B,假如在焊接采用分段焊,焊縫長度不小于25mm,焊角高度不小于5mm,焊于鋼格板承載扁鋼一側(cè),焊縫數(shù)量參見下,焊接后,去除焊渣和飛濺,手工涂兩道富鋅漆,鋼格板的安裝夾數(shù)量方法,將鋼格板用安裝夾緊固在支承粱上,原則上每塊鋼格板(約1平方米計(jì))不少于四套安裝夾,安裝在鋼格板的四個(gè)角上塑料鋼格板通常是采用低碳鋼為主要原料外表熱鍍鋅可以起到防止氧化的作用,也可以采用不銹鋼板為原料由于鋼格板是一種網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品所以它具有通風(fēng),采光,散熱,防滑,防爆等性能表面可沖齒以增加防滑性能使用的扁鋼也可采用I型的扁鋼制作,通常鋼格板的制作方法有,有機(jī)器壓焊和手工制作兩種機(jī)器壓焊使用高壓電阻,壓焊機(jī)機(jī)械手自動(dòng)將橫桿橫放在均勻排列的扁鋼上通過強(qiáng)盛的電焊功率和液壓力將橫桿壓焊入扁鋼內(nèi)從而可以得到焊點(diǎn)堅(jiān)固穩(wěn)定性和強(qiáng)度極高的高品質(zhì)鋼格板,手工制作的鋼格板是先在扁鋼上沖孔然后將橫桿放入孔中點(diǎn)焊橫桿與扁鋼會(huì)存在空隙而且不可能每個(gè)接觸點(diǎn)都進(jìn)行焊接因此焊接不牢固強(qiáng)度有所降低,在使高強(qiáng)度使用方面表現(xiàn)出了極高的品質(zhì)其一就是大面積安裝的簡便,快速,即使是出于某種原因需要拆掉,也是輕而易舉,當(dāng)在安裝鋼格板前,首先確認(rèn)整體的鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求首先要確認(rèn)鋼格板的位置必須按圖紙要求的標(biāo)高,號(hào)碼鋪設(shè),對(duì)號(hào)入座,正確定位,鋼格板間和邊緣的位置見
1,鋼格板受荷扁鋼兩端必須支承在鋼粱或其它支承架上,每端搭接長度不少于25mm,一般來說兩鋼格板間距通常為lOmm,安裝時(shí)需根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實(shí)際情況作適當(dāng)調(diào)整,在保證的前提下,最小安裝間距應(yīng)滿意以下要求,鋼格板之間間距為3mm,鋼格板與相鄰結(jié)構(gòu)間距為10mm。

   新疆承重鋼格板的制作、加工程序你知道嗎？?鋼格板吊頂被人們喜歡的原因因?yàn)殇摳癜寰哂懈邚?qiáng)度 輕結(jié)構(gòu),牢固的網(wǎng)格壓焊結(jié)構(gòu)使得鋼格板被廣泛應(yīng)用于吊頂,并得到越來也多用戶的好評(píng),那么為什么鋼格板吊頂這么受歡迎呢,
1,鋼格板吊頂承載力強(qiáng),結(jié)構(gòu)輕便,便于吊卸安裝鋼格板吊頂具有的高強(qiáng)度,輕結(jié)構(gòu),網(wǎng)格狀壓焊設(shè)計(jì)具有高承載,結(jié)構(gòu)輕,便于吊卸安裝等特點(diǎn),格柵板吊頂廣泛應(yīng)用于煙草制造,房,會(huì)展中心,大型商場,車展,車站,碼頭,港口,機(jī)場等領(lǐng)域,設(shè)計(jì)美觀實(shí)用
2,鋼格板防腐防潮,使用壽命長鋼格板表面經(jīng)過熱鍍鋅處理,等嚴(yán)重的酸堿,潮濕地帶,比一般的PVC吊頂材料使用壽命更長,且不用經(jīng)常對(duì)其維護(hù),清理等
3,鋼格板具有良好的通風(fēng)采光,散熱,防爆防滑性能鋼格板是有承載扁鋼和鋼筋正交排列能一定間距的方格子,這個(gè)方格子就充分保證了格柵板吊頂?shù)耐L(fēng)采光,吊頂鋼格板也可采用齒形扁鋼生產(chǎn),加大摩擦力,在安裝和后期維護(hù)時(shí)工作人員站在上面就不易被滑到等
4,吊頂鋼格板為達(dá)到顏色鮮亮,也可以熱鍍鋅后進(jìn)行噴漆,噴成與安裝環(huán)境相協(xié)調(diào)的顏色,看起來跟宏偉壯觀,鋼格板與我們不論是工作還是生活都息息相連。

   新疆承重鋼格板的制作、加工程序你知道嗎？?漆,拋光等表面處理,n0mm等常用標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn),
3,從稱重扁鋼距離開端說,小距離15mm,大距離100mm,慣例的仍是30mm,40mm,50mm,
4,從扭鋼距離開端說,30mm-200mm,廣闊用戶選用100mm,50mm距離的較為遍及,遍及50mm距離的較為遍及遍及 遍及50mm距離的較為遍及 遍及5 再就是從制作工藝上說 壓焊鋼格板 塑料鋼格板
6,最終就是表面處理,有熱鍍鋅,冷鍍鋅,噴漆等,一般選用熱鍍鋅較為遍及。